Описание станка
Процесс вальцовки на листопрокатном станке представляет собой непрерывный процесс гибки листа в трех точках, который можно разделить на холодную прокатку, горячую прокатку и теплую прокатку в зависимости от температуры. Это идеальная модель для вальцовки круглых и дугообразных заготовок в энергетике, транспорте, нефтяной, химической, котельной, судостроительной, гидроэнергетике и металлоконструкциях.
Верхний валок станка является основным приводным валком, а главный привод состоит из гидравлического двигателя, планетарного редуктора и т.д., который осуществляет перемещение листа вперед и назад за счет прямого и обратного вращения подающего валка и в основном обеспечивает крутящий момент для подачи прокатываемого листа. В оборудовании предусмотрены меры по предотвращению соскальзывания стального листа. Каждый двигатель оснащен мгновенным тормозом, который позволяет валку точно останавливать вращение в рабочем состоянии гибки, обеспечивает точное позиционирование торца листа, предотвращает соскальзывание стального листа со станка и сводит к минимуму оставшиеся прямые кромки. Нижний и боковой подъемники приводятся в действие гидроцилиндрами, которые могут поднимать быстро при отсутствии груза или медленно при загрузке, что обеспечивает большую экономию энергии.
Эта модель отличается превосходной производительностью и простотой в эксплуатации. Она имеет функцию предварительной гибки торца листа, что позволяет загружать металлический лист за один раз и выполнять предварительную гибку торца листа или рулона заготовки без переворота. Режим управления машиной - управление с помощью ЧПУ и отображением результата на цифровом дисплее, подъём нижнего и бокового валков контролируется с помощью энкодеров, с непосредственным отображением перемещения на цифровом дисплее, это дает нам преимущества простого управления и высокой эффективности.
Электрическая система использует интеллектуальный высокоскоростной ПЛК производства японской компании "OMRON", а также соответствующие модули ввода-вывода и сенсорный экран "Xinjie". Датчик угла поворота использует тайваньский "Rip Anhua gao" для определения положения валка, чтобы обеспечить точность позиционирования нижнего и бокового валков; Эта конфигурация зарекомендовала себя в процессе долгосрочной эксплуатации у каждого пользователя: она обладает такими преимуществами, как высокая защита от помех, длительный срок службы, виброустойчивость, стабильная работа и т.д., и подходит для общепромышленных условий, для которых не так сильно важны показатели, такие как влажность, высокая температура, вибрация, сварка и открытый воздух. Машина имеет цифровой дисплей, который в основном контролирует точность синхронизации нижнего ролика и бокового ролика, а также контролирует давление и объем, отображаемые таблицей цифрового дисплея двух главных цилиндров.
Система работает от трехфазного переменного тока 380 В ±20 В, 50Гц±5 Гц
Температура окружающей среды составляет -10~45°C
Точность вальцовки составляет ≤ ±0,2 мм
При синхронном управлении положением рабочих валков точность синхронизации составляет ±0,2 мм
Описание конструкции
Базовая структура станка: станок состоит из основания (рамы), верхнего валка, нижнего валка, боковых валков, крышки подшипника, главной передачи, гидростанции, электрошкафа, системы смазки и т. д.
Левая и правая стойки машины установлены на монолитном основании и образуют основной корпус машины. Левый конец верхнего валка вставлен в корпус поворотного подшипника, а правый торцевой корпус подшипника размещен в правой боковой раме. Верхний валок машины является главным приводным валком, который непосредственно соединен с гидромотором через планетарный редуктор, положение верхнего валка фиксировано, и осуществляется только вращательное движение, а рабочий валок выполняет как вращательное движение, так и подъем. Нижний валок и боковые валки станка установлены в направляющие канавки левой и правой рамы, а возвратно-поступательное движение гидроцилиндра может заставить нижний и боковые валки двигаться вверх и вниз вдоль направляющей, а также может быть наклонен для перемещения, так что коррекция и округление прокатанной конической заготовки удобны в использовании. На левой раме имеется поворотный корпус подшипника, который может приводиться в движение опрокидывающим цилиндром для открытия и закрытия с помощью головы верхнего валка; на хвостовой части верхнего валка имеется балансировочное устройство, а балансировочное устройство верхнего валка может быть использовано, когда голова верхнего валка открыта. Движение рабочих валков управляется высококачественными линейными направляющими. Станок управляется с главного пульта.
Рабочие валки
Это один из наиболее важных компонентов листогибочного станка, его качество и производительность напрямую влияют на срок службы и точность вальцовки.
Материал рабочих валков.
Верхние и нижние рабочие валки изготовлены из высокопрочной листовой стали 42ХМ, которая подвергается ковке, закалке ,отпуску, снятию напряжений и прецизионной токарной обработке.
Вращение рабочего валка: гидравлический двигатель соединен с планетарным редуктором, а крутящий момент передается на рабочий валок.
